產品案例視頻
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  • 廢液低溫蒸發系統案例視頻

案例1:磨削液浮油去除

地點:廣州

客戶業務:日資汽配五金加工配件

面臨的問題:加工的零件產生的較多的金屬粉末,同時金屬粉末中帶有大量的機床潤滑油、導軌油等,導致磨削液發臭變質

客戶現場:液槽水箱磨削液外觀呈發黑狀態,漂浮一層油且泡沫多

處理后:磨削液得到改善,提高了加工精度的同時增加了磨削液的使用壽命,使得加工車間不再受磨削液臭氣熏天的困擾。


案例2:切削液凈化回用

地點:東莞

客戶業務:某家汽配加工配件

面臨的問題:切削液表面浮油過多,性能下降

客戶現場:切削液漂浮一層厚厚浮油

處理后:切削液表面漂浮油污肉眼看不到,恢復乳白色


案例3:切削液表面鋁粉結過濾

地點:佛山市某鋁加工廠

客戶業務:專業生產汽車配件,以鋁合金材料為主

面臨的問題:浮油沉渣多切削液性能下降,刀具磨損快,廢液更換、處理成本高。

目的:凈化切削液,節能減排,降低廢液處理成本。

客戶現場:可以明顯看到液槽中的浮油很多,而且表面漂浮很多斑駁的鋁粉結,臟污的讓人不忍直視。

結果:過濾掉了浮油、鋁粉結,提高了加工精度的同時延長切削液使用壽命,切削液恢復了乳白色潔凈液體。

案例4:切削液凈化再生回用

地點:寧波

客戶業務:生產軸承加工配件

面臨的問題:切削液中帶有大量的導軌油,微生物滋生導致發臭變質

客戶現場:可以明顯看到液槽中的漂浮油污

處理后:切削液得到改善,提高了加工精度的同時延長了切削液使用壽命。
案例5:切削液清渣除油

地點:山東

客戶業務:大型生產汽車配件企業

面臨的問題:有雜油沉渣,刀具磨損加劇廢液更換,處理成本上升,機器設備故障率高影響生產進度

客戶需求快速便捷清理浮油沉渣,延長切削液使用壽命,減少耗損

解決方案:除油清渣兩項進行,事半功倍,解決發臭變質問題,延長使用期限
結果:提高產品精密度,車間不再受臭氣困擾,延長使用期限,降低設備故障率。
復購:再復購3套油水分離機+清渣換液機
東莞某機械加工企業——案例1:鋁屑清理

地點:東莞

客戶業務:生產精密鎖定螺母、精密軸承、聯軸器等

面臨的問題:

1、機床液槽沉渣過多,堵塞水泵,機器故障率高,影響生產進度。

2、清渣工作不到位,乳化液質量不好,工人接觸皮膚過敏,工人不愿意去做清渣工作。

目的:高效快速、安全便捷地清理掉機床液槽底部的沉渣。

客戶現場:客戶所用的數控機床都配置了過濾網,但阻攔切屑的效果并不理想,很多切屑還是慢慢沉積在液槽底部,用手一撈,滿滿一大把。

結果:55秒快速清理一臺機床液槽沉渣,客戶當場就下單機床清渣換液機!車間班長喜形于色。

東莞某機械加工企業——案例2:鐵屑清理

地點:某汽車配件加工公司(日資企業)

客戶業務:加工汽車零配件

面臨的問題:正常使用一年的磨削液表面漂浮了一層鐵粉,厚厚的浮油與鐵粉黏結在切削液表面

目的:在不影響機床生產的情況下,在線凈化磨削液,清除雜油、表面漂浮的鐵粉

客戶現場:磨削液表面厚厚的一層浮油,估約5cm以上,一層浮萍一樣黏膩的鐵粉結積聚在磨削液的表面,池底更是沉積了不少油泥與鐵屑。

處理過程:先用機床清渣換液機清理液槽底部的鐵屑沉渣,再用油水分離機吸除表面浮油、鐵粉。

結果:凈化后的磨削液干凈,恢復乳白色的顏色。

視頻1:鑄鐵粉清理
視頻2:液槽油泥清理模擬
視頻3:某機械加工企業——機床整體清潔過濾
廣東某印刷行業200L/天廢液處理
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