切削液表面浮油很多,怎么清理?

2019-12-27 09:15 小趙
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一般切削液都具有一定的抗雜油能力,但大量雜油(如導軌油、液壓油等)的混入將大大加劇切削液的劣化速度,導致切削液出現乳化、變質、發臭等現象。


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微生物(圖片來源于網絡)

各種雜質的進入導致水基切削液壽命縮短,工件防銹油、消耗性潤滑油、泄漏的液壓油、加工的鐵屑、鑄鐵中的石墨粉、其它雜質等,長期懸浮在切削液表面或沉降在液槽底部,將切削液與氧氣完全隔絕,各種固體雜質、油泥等成為細菌繁殖的溫床,不斷地消耗掉切削液中的有效成分,慢慢地切削液的穩定性、防銹性、潤滑性下降。最終破乳變質發臭。


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舊報紙(來源于網絡)

一些廠家會用舊報紙把切削液表面的一層浮油撇除,但在很多車間,采用這樣的方法效率低下,而且撇油不干凈。在規模大的車間里,這樣的方法顯然更低效?,F在很多車間都是用一種小型可移動的切削液油水分離機來去除浮油的,靈活易移動,除油效率高,一臺油水分離機可以過濾一個車間的機床雜油,存儲保管也很方便。


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客戶現場-油水分離機

用一臺油水分離機,隨時刮除切削液表面的浮油,對切削液的維護是非常有益的。減少混入液槽的雜油量,讓切削液與空氣充分接觸,可以減少微生物繁殖帶來的切削液性能下降等問題,解決切削液壽命短等難題,大大延長切削液的使用壽命,提高切削液的加工性能。

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